L’entreprise et le projet confié
Une entreprise suisse spécialisée dans la production de briques a confié un projet spécifique nécessitant l’installation d’une machine de lavage pour moules dédiée au nettoyage des moules de fabrication de briques utilisés dans son processus de production. Pendant la fabrication, la matière première à base d’argile est placée dans les moules afin de leur donner la forme souhaitée.
La nécessité d’un nettoyage automatique des moules
En raison de la nature du processus de production, les moules de fabrication de briques s’encrassent régulièrement en accumulant un excès d’argile. Par le passé, le client réalisait le nettoyage des moules manuellement à l’aide d’un nettoyeur haute pression. Cependant, cette méthode présentait plusieurs inconvénients, notamment la gestion des eaux usées, la nécessité de mobiliser une main-d’œuvre dédiée et des résultats de nettoyage qui n’étaient pas toujours satisfaisants. Il était donc nécessaire de trouver une solution automatisée pour le lavage des moules industriels.
Machine de lavage pour moules haute pression et personnalisations
Pour résoudre ce problème, une machine de lavage pour moules spécialement conçue pour les moules de fabrication de briques a été installée. Le modèle utilisé est la Simplex 100 HT. Cette lave-pièces haute pression est équipée d’une pompe atteignant 6 bars, garantissant un nettoyage puissant et efficace.
En outre, plusieurs personnalisations ont été apportées afin d’optimiser l’application. La hauteur utile de lavage a été réduite à 320 mm, rapprochant ainsi les buses de la pièce et augmentant la force d’impact de l’eau. Une deuxième rampe de buses à jet concentré a également été ajoutée uniquement sur la partie supérieure du moule afin d’assurer un nettoyage précis des moules.
Bénéfices et avantages de la solution adoptée
L’installation de cette machine de lavage haute pression pour moules de fabrication de briques a apporté de nombreux avantages. Tout d’abord, l’automatisation du processus de nettoyage a amélioré l’efficacité globale, permettant au client de gagner du temps et d’optimiser ses ressources.
L’élimination de l’excès d’argile grâce à un jet d’eau rectiligne, puissant et concentré a permis d’obtenir un nettoyage en profondeur des moules, contribuant au maintien des standards de qualité souhaités dans la production de briques.
Durabilité et réduction de l’impact environnemental
L’un des principaux avantages de la solution adoptée réside dans son impact positif sur l’environnement. Par rapport au nettoyage manuel avec un nettoyeur haute pression, cette machine de lavage haute pression a permis de réduire significativement la quantité d’eau utilisée pendant le processus de nettoyage, en optimisant l’utilisation des ressources hydriques et en limitant le gaspillage.
Grâce aux personnalisations apportées, notamment la réduction de la hauteur utile de lavage et la configuration des buses, la puissance du jet d’eau est concentrée exactement là où elle est nécessaire, réduisant ainsi davantage la consommation d’eau et d’énergie.
Le choix du modèle Simplex 100 HT
Le choix de la Simplex 100 HT comme machine de lavage pour moules de fabrication de briques s’est révélé particulièrement judicieux. Ce modèle a été spécialement conçu pour répondre aux exigences du secteur et garantir des résultats optimaux.
Grâce à sa pompe haute pression atteignant 6 bars et à sa seconde rampe de buses à jet concentré, la Simplex 100 HT offre des performances élevées ainsi qu’un nettoyage détaillé des moules.
Grâce à l’installation d’une machine de lavage haute pression personnalisée pour les moules de fabrication de briques, l’entreprise a obtenu une solution efficace, précise et durable. Les bénéfices comprennent une amélioration de la qualité du processus de production, une réduction des coûts d’exploitation et un impact environnemental réduit.
Le choix du modèle Simplex 100 HT ainsi que les personnalisations réalisées ont permis d’optimiser les performances et de garantir des résultats de nettoyage exceptionnels.
Grâce à cette technologie, l’entreprise a rendu son processus de production plus efficace, en améliorant la qualité du lavage des moules et en réduisant son impact environnemental.
