Le client avait besoin d’intégrer dans le cycle de production un lavage de ligne fine de haute qualité, permettant:
- Le traitement de grandes quantités de composants en acier inoxydable (jusqu’à 500 kg par cycle), caractérisés par différentes formes et tailles ;
- Le respect des normes de qualité élevées dans un délai ne dépassant pas 12 minutes;
- La personnalisation de l’installation pour l’utilisation de deux modèles de cassettes spéciales préexistantes ;
La solution proposée a été la Rotor 2 bains modèle M, une installation multifonctionnelle permettant le traitement et la gestion de pièces placées dans des paniers.
Les caractéristiques technologiques et fonctionnelles de cette installation garantissent :
- Le respect et le maintien des normes de qualité les plus élevées dans les processus de traitement, certifiés par des processus de contrôle gravimétriques et de tension superficielle.
- Une productivité accrue de la ligne de production, grâce à des performances élevées et à la possibilité de travailler en continu sur plusieurs équipes.
- La réduction de la consommation et des coûts de gestion grâce à un niveau élevé d’automatisation des systèmes (l’installation peut également être intégrée dans des îles robotisées).
- Une meilleure qualité du produit fini, augmentant ainsi la valeur commerciale du produit.
L’installation a été personnalisée pour pouvoir traiter de grands lots de production grâce à la possibilité de charger des cassettes clients remplies de composants allant jusqu’à 500 Kg.
Les temps de cycle moyens ont été structurés comme suit :
- Dégraissage : 4 minutes
- Rinçage à l’eau déminéralisée : 3 minutes
- Soufflage : 1 minute
- Séchage à l’air sec: 4 minutes
Le traitement optimal et le séchage rapide ont été obtenus grâce aux détergents XL10 et DROAPAWAY développés par Teknox.
Les fonctionnalités de lavage et de rinçage par pulvérisation haute pression et immersion ont été réalisées de manière répétée et dédiée en fonction du type de pièce traitée, afin d’atteindre les qualités de nettoyage les plus extrêmes dans les plus brefs délais.
La gestion optimale des liquides de traitement, effectuée par le programme Teknox DGT V4 et la restauration de l’eau avec des valeurs de conductivité à 2 microsiemens par cm, permettent de maintenir des niveaux de qualité élevés même après plusieurs jours d’utilisation continue de l’installation.
