Le besoin du client
Une entreprise spécialisée dans la maintenance de composants pour le secteur automobile a demandé une solution efficace pour le nettoyage des disques d’embrayage contaminés par de grandes quantités de graisse solide à haute viscosité, avec pour objectif d’optimiser les opérations de maintenance suivantes.
Objectifs du processus de lavage industriel
- automatiser les opérations auparavant réalisées manuellement ;
- obtenir un nettoyage en profondeur sans finition manuelle
- améliorer la gestion du liquide de lavage
- éliminer la mousse générée par la graisse
- réduire les temps et les coûts du processus
La solution technologique adoptée
Le système a été configuré avec une machine de lavage industrielle haute performance, équipée de :
- une pompe haute pression renforcée de 400 l/min à 5 bars
- une double rampe de lavage avec des buses spéciales conçues sur mesure
- un positionnement stratégique des buses afin de garantir une couverture complète des surfaces et des cavités
- un système de séparation des huiles et graisses (DISOIL-P) permettant de prolonger la durée de vie des fluides
Le cycle de traitement a ensuite été optimisé avec :
- dégraissage automatique: 30 minutes
- soufflage final: 2 minutes
Grâce à l’action combinée de la haute pression, de la température et des détergents professionnels, la graisse à haute viscosité a été totalement éliminée, permettant de remettre les disques d’embrayage dans des conditions optimales pour les opérations suivantes.
Traitement chimique
Grâce à l’eau haute pression projetée par les buses selon différents angles et à l’action dégraissante des détergents professionnels Teknox :
- XL10 à 3% (pour effectuer le dégraissage)
- PROMETAL (pour protéger les parties plus sensibles des composants)
- ASH (pour inhiber la transformation de la graisse en mousse)
une excellente qualité de lavage a été obtenue, permettant de ramener les pièces dans un état pratiquement « comme neuf ».
La graisse éliminée a ensuite été extraite du réservoir de traitement grâce au système DISOIL-P, maximisant ainsi l’efficacité de l’installation et garantissant :
- une meilleure efficacité du fluide de traitement
- une réduction de la contamination du système
- une durée de fonctionnement prolongée de l’installation
Résultats obtenus
- élimination complète de la graisse à haute viscosité
- réduction des temps de traitement
- diminution des coûts opérationnels
- suppression de la finition manuelle
L’utilisation de la machine de lavage industrielle Unix 120 SZD a permis d’obtenir un processus de lavage hautement efficace, automatisé et durable, améliorant significativement la qualité du traitement et la productivité globale de l’installation.
